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丁苯橡胶造粒机
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产品描述
参数
| 品牌 | 科智诚 | 型号 | 180 |
| 加工定制 | 是 | 是否进口 | 否 |
| 主机功率 | >90KW | 生产能力 | 800Kg/h |
| 可造粒直径 | 5mm | 成粒率 | >99% |
| 重量 | 5000kg | 螺杆直径 | 180mm |
| 螺杆长径比 | 12:1 | 模头型式 | 风冷模面热切机头 |
| 切刀转速 | 1480r/min | 厂家 | 南通科智诚 |
丁苯橡胶(SBR) 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约-50℃～+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
丁苯橡胶造粒机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须低于100℃。丁苯橡胶造粒机加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。
丁苯橡胶造粒机通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。
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